Centro de torneado CNC
Fabricante de máquinas de centro de torneado CNC|Proveedor de centros de torneado CNC de precisión
Zhongxin es un fabricante y exportador dedicado de soluciones de centros de torneado CNC y tornos CNC de alta-precisión y-servicios pesados para fabricantes OEM y subcontratados de todo el mundo.
Diseñados para eliminar los cuellos de botella de múltiples-configuraciones, los centros de torneado CNC de Zhongxin ofrecen una alta-estabilidad de corte de par, una precisión sub-micrónica y una vida útil prolongada de la herramienta. Desde la evaluación inicial de los planos de ingeniería y la configuración-a nivel de componentes hasta la integración completa de la máquina, el embalaje de exportación apto para el transporte marítimo-y soporte técnico de por vida, ofrecemos soluciones de fabricación completas-llave en mano y adaptadas a compradores industriales internacionales.
Capacidad de fabricación de ZhongXin
Controlamos las etapas críticas de ensamblaje para garantizar-la alineación y repetibilidad a largo plazo:
Montaje de la estructura de la máquina:
Raspado de precisión de superficies de montaje críticas y verificación de alineación de guías lineales.
01
Instalación de componentes de precisión:
Integración de guías de movimiento lineal THK/HIWIN, husillos de bolas de precisión de grado C3 y rodamientos de husillo NSK.
02
Sistema CNC e integración eléctrica:
Cableado completo según estándares de seguridad CE con armarios eléctricos climatizados-.
03
Prueba final de la máquina:
Cada máquina se somete a una prueba continua de funcionamiento en seco durante 48-horas, pruebas dinámicas de barra de bola y calibración láser completa antes del envío.
04
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Detalles |
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Tipo de máquina |
Centro de torneado CNC |
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Solicitud |
Torneado de precisión y mecanizado multi-proceso |
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Sistema de control |
FANUC/Siemens/Mitsubishi Opcional |
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Configuración del eje |
2 ejes/3 ejes/multi-eje opcional |
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Diámetro máximo de giro |
Según modelo de máquina |
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Longitud máxima de giro |
Según las especificaciones de la máquina |
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Tipo de husillo |
Transmisión por correa/transmisión directa opcional |
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Velocidad del husillo |
Configurable según requisitos de mecanizado |
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Potencia del motor del husillo |
Diferentes opciones de energía disponibles |
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Tipo de torreta |
Torreta hidráulica / servo opcional |
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Capacidad de la herramienta |
Múltiples posiciones de herramientas disponibles |
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Tipo de guía |
Guía lineal o guía endurecida |
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Precisión de posicionamiento |
Según estándar de la máquina |
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Precisión de repetibilidad |
Según estándar de la máquina |
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Opciones de automatización |
Alimentador de barras, carga robótica, transportador de virutas |
Características del producto
Aplicaciones-Ingeniería impulsada:
Configuramos las especificaciones de la máquina (potencia del husillo, capacidad de la torreta, límites de los ejes) directamente con sus dibujos CAD, calidades de materiales y objetivos de volumen para evitar costos innecesarios.
Estructura de la máquina de alta-rigidez:
Las camas de hierro fundido se someten a tratamientos de envejecimiento natural para eliminar la tensión interna, minimizar la vibración de corte y garantizar una calidad de acabado superficial-continua.
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Sistemas de husillo premium: diseñados para brindar estabilidad térmica y un alto torque, lo que permite un corte estable en acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón y aleaciones industriales-resistentes al calor.
Integración de automatización flexible:
Compatibilidad total con la automatización industrial, incluidas torretas servohidráulicas, alimentadores automáticos de barras, transportadores de virutas y brazos robóticos de carga/descarga.
Aplicaciones
Industria automotriz:
Ejes de transmisión, engranajes de transmisión, cubos de ruedas, pistones de freno, accesorios de motor.
Industria del petróleo y el gas:
Vástagos de válvulas de alta-presión, acoplamientos roscados, ejes de bombas y componentes de brocas.
Industria hidráulica y neumática:
Cuerpos de válvulas de carrete, vástagos de cilindros, accesorios para mangueras, colectores y conectores de fluidos.
Maquinaria Industrial General:
Manguitos de cojinetes, bridas personalizadas, pasadores estructurales, casquillos industriales.
Configuraciones del centro de torneado CNC
Centro de torneado CNC estándar de 2 ejes:
Diseñado para torneado general de alta-velocidad de ejes, casquillos, pasadores y bridas de gran-volumen.
Centro de torneado CNC con herramientas dinámicas (eje C-):
Equipado con posiciones de herramientas accionadas para fresado axial/radial, taladrado descentrado y roscado rígido.
Centro de torneado CNC de eje Y-:
Cuenta con un eje Y-real (±50 mm de recorrido) para fresado descentrado-complejo, ranuras complejas y contornos multi-facéticos sin re-posicionamiento indexado.
Centro de torneado CNC de doble husillo:
Integra un husillo principal y un sub-husillo para un trabajo posterior-sin interrupciones (hecho-en-un solo procesamiento), eliminando por completo las configuraciones de segunda-operación.
Capacidad de mecanizado del centro de torneado CNC
Torneado y refrentado de precisión:
Mecanizado de desbaste y acabado de superficies cilíndricas, cónicas y contorneadas.
Mandrinado interno y avellanado:
Soportes para barras de mandrinar de alta-rigidez que garantizan una tolerancia de orificios H7 y acabados internos suaves.
Roscado de precisión:
Subprocesos de paso único-y de múltiples-pasos para perfiles métricos, ACME, NPT y de subprocesos personalizados.
Fresado y taladrado con herramientas vivas:
Perforación transversal-, planeado, ranurado de chaveteros y perfilado poligonal directamente en piezas torneadas.
Desafíos y soluciones de mecanizado
Acumulación de errores de tolerancia en varias máquinas
Solución: Los centros de torneado ZhongXin completan el torneado, el fresado y el taladrado con una sola sujeción, lo que garantiza una concentricidad absoluta y tolerancias geométricas estrictas.
Deformación térmica durante tiradas de producción largas
Solución: la fundición de lecho simétrica, los diseños de husillo aislados y los sistemas de compensación térmica- preservan la coherencia a nivel de micrones-en operaciones de varios-turnos.
Altos costos laborales y escasez de operadores calificados
Solución: Las interfaces automatizadas del alimentador de barras, los posicionadores automáticos de herramientas y la carga asistida por robot-reducen la participación de la mano de obra directa y aumentan la producción nocturna desatendida.
Centro de torneado CNC versus torno CNC estándar
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Característica / Capacidad |
Centro de torneado CNC ZhongXin |
Torno CNC convencional |
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Integración de procesos |
Torneado + Fresado + Taladrado + Roscado |
Sólo operaciones de torneado primario |
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Configuraciones de sujeción |
Configuración única para piezas de múltiples-procesos |
Se requieren múltiples configuraciones y transferencias de máquinas |
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Soporte de herramientas en vivo |
Sí (herramientas impulsadas por eje C-/eje Y-) |
No (solo herramientas estáticas) |
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Preparación para la automatización |
Totalmente integrable con alimentadores de barras y robótica |
Soporte alimentador de barras básico |
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Tiempo del ciclo de producción |
Significativamente más corto por parte compleja |
Más tiempo debido al manejo manual |
Ingeniería personalizada y soluciones OEM
ZhongXin ofrece máquinas herramienta personalizadas basadas en criterios de producción específicos-del cliente:
Análisis de dibujo de piezas:
Revisión de archivos CAD (.STEP / .DWG) para confirmar la viabilidad del mecanizado y los requisitos de los ejes.
Adaptación de la configuración:
Selección de perfiles de torsión del husillo, tamaños de mandril, tipos de guía y configuraciones de controlador.
Automatización llave en mano:
Diseño e integración completos de células robóticas, unidades-de trabajo personalizado y gestión de chips.
Diseñado para un tránsito seguro en el extranjero a través de rutas-marinas profundas y rutas terrestres-de larga distancia:
Protección contra la corrosión:Tratamiento completo de aceite antioxidante-y barrera contra la humedad VCI sellada al vacío-.
Embalaje de cajas estructurales:Cajas de madera fumigadas-de alta resistencia, con certificación IPPC-ISPM-15 y con amarres internos de acero.
Documentación Logística:Paquete completo de documentación de exportación, que incluye factura comercial, lista de empaque, certificado de origen (CO) y declaraciones CE.
Instalación, garantía y soporte posventa global-
Instalación y capacitación:
Orientación remota en línea sobre la puesta en servicio o-despacho de ingenieros in situ para capacitación en configuración y operación del controlador
Apoyo técnico:
Tiempo de respuesta de 24 horas a través de diagnósticos remotos de IoT, soporte por video y canales de ingeniería dedicados.
Repuestos y garantía:
Garantía integral de 12 a 24 meses para componentes principales, con envío urgente global (DHL/FedEx) para piezas de repuesto.
Nuestro Certificado
ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, CMS, SGP, BV, SGS, ERP, TUV
Preguntas frecuentes
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Optimice su eficiencia de producción, reduzca los tiempos de configuración y mejore la precisión de su mecanizado con un centro de torneado CNC ZhongXin.
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Dibujos de componentes CAD/PDF con tolerancias clave
Tipo de material y especificaciones de dureza.
Volumen de producción mensual objetivo
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