Centro de mecanizado de giro y fresado

Un centro de mecanizado Mill Turn integra torneado CNC, fresado, taladrado, roscado y contorneado descentrado-en un único flujo de trabajo continuo. Diseñado para componentes giratorios complejos y con múltiples-funciones, elimina las configuraciones repetidas de las piezas de trabajo, minimiza la acumulación de tolerancia acumulativa-y acorta drásticamente los tiempos de ciclo de piso-a-piso.

Envíeconsulta

Introducción del producto

Especificaciones técnicas

Artículo técnico	Configuración
Tipo de máquina	Centro de mecanizado CNC Mill Turn
Funciones principales	Torneado, fresado, taladrado, roscado
Configuración del eje	4-ejes/5 ejes/varios ejes
Control CNC	FANUC/Siemens/Mitsubishi
Husillo principal	Disponible
Sub-husillo	Opcional
Eje C-	Disponible según modelo
Eje Y-	Opcional según modelo
Eje B-	Opcional según modelo
Herramientas en vivo	Disponible
Diámetro máximo de giro	Según modelo de máquina
Longitud máxima de giro	Según modelo de máquina
Capacidad de la barra	Según modelo de máquina
Potencia del husillo	Según modelo de máquina
Velocidad del husillo	Según modelo de máquina
Capacidad de la herramienta	Según configuración
Cambio automático de herramienta	Disponible
Alimentador de barras	Opcional
Cargando robots	Opcional
Medición automática	Opcional
Transportador de virutas	Opcional

Ventajas clave de producción

Hecho en una sola configuración:Elimina la transferencia de piezas de trabajo y la alineación de accesorios secundarios.

Concentricidad superior:Logra tolerancias estrictas de posición y descentramiento en todas las funciones torneadas y fresadas.

Configuraciones flexibles:Diseños escalables de eje C-, eje Y-, eje B-, sub-husillo y herramientas en vivo.

Producción automatizada:Compatibilidad total con alimentadores automáticos de barras, sistemas de pórtico y carga por robots.

Fabricación versátil:Adaptación rápida para creación de prototipos de alto-mezcla/bajo-volumen y ejecuciones por lotes continuas.

Industrias primarias atendidas

Aeroespacial y Defensa:Accesorios, componentes de turbinas y conectores complejos de alta-precisión.
Automoción y vehículos eléctricos:Ejes de transmisión, cuerpos de válvulas de control y piezas de diferencial.
Dispositivos Médicos:Implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos y conectores de fluidos especializados.
Energía fluida e hidráulica:Cuerpos de válvulas multipuerto, colectores y bombas de alta-presión.
Maquinaria Industrial de Precisión:Bridas personalizadas, ejes giratorios y componentes accionados por chavetero-.

Funciones principales de mecanizado

Torneado CNC
Torneado de diámetro exterior (OD), mandrinado interno, refrentado, ranurado, roscado de inicio simple o múltiple y tronzado.

Fresado de herramientas-en vivo
Las herramientas accionadas en la torreta/cabezal permiten planear, fresar lateralmente, cortar chaveteros, encajar y contornear en 3D directamente sobre la pieza de trabajo.

Operaciones axiales y transversales
Perforación sincronizada, escariado,-perforación de orificios profundos y roscado rígido en ambas caras de los extremos y superficies radiales exteriores.

Configuraciones de eje (eje C / Y / B)

Eje C-(indexación e interpolación del husillo):Permite el posicionamiento continuo del husillo (resolución de 0,001 grados) para fresado en coordenadas polares, patrones de orificios para pernos radiales-, chaveteros y contornos de superficies alrededor del eje.

Eje Y-(recorrido fuera del-centro):Se mueve perpendicularmente a la línea central del husillo para mecanizar superficies planas-descentradas, perforaciones transversales-, ranuras y perfiles complejos sin rotación del husillo.

B-Eje (cabezal de fresado giratorio):Proporciona posicionamiento angular continuo (normalmente +/- 100 grados a +/- 120 grados) para perforación en ángulo compuesto-, superficies inclinadas, contorno simultáneo de 5-ejes y mecanizado de la parte posterior.

Automatización, herramientas y opciones

Torreta de herramientas activas/cargador de herramientas:Torretas servo-o cambiadores automáticos de herramientas (ATC) con hasta 24 a 60 posiciones de herramientas.
Integración del sub-husillo:Permite la entrega automática de piezas-para el mecanizado-de la parte trasera, terminando el componente completo en un ciclo.
Alimentadores de barras y recogedores de piezas:Permite la producción continua y desatendida de ejes y tubos.
Sistemas de carga robótica:Robots articulados de 6 ejes integrados o cargadores de pórtico para piezas pesadas o forjadas.
En-Sondeo de procesos:Configuración automatizada de coordenadas de trabajo y configuradores de herramientas ópticas/láser para un control de calidad de bucle cerrado.
Transportadores de virutas y refrigerante de alta presión:De 20 a 70 bares a través de-refrigerante del husillo (TSC) para una rápida evacuación de virutas y una mayor vida útil de la herramienta.

Garantía de calidad y soporte de servicio global

Estándares de calidad y seguridad:Certificado CE, cumplimiento de los estándares de calidad de fabricación ISO 9001:2015.
Garantía global:Garantía integral de 12 meses que cubre husillo, unidades de eje y controlador CNC.
Apoyo técnico:Diagnóstico remoto las 24 horas, los 7 días de la semana, ingeniería de servicio de campo, suministro de repuestos de por vida y soporte de instalación/capacitación en el extranjero-in situ.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre un torno CNC con herramientas motorizadas y un centro de mecanizado Mill Turn?

R: Un centro de torneado estándar con herramientas motorizadas normalmente ofrece fresado radial limitado mediante indexación del eje C-. Un verdadero centro de torneado y fresado incorpora capacidades de giro del eje Y-(fuera-del centro) y del eje B-opcional, lo que permite un fresado completo de 4 o 5 ejes comparable a un centro de mecanizado dedicado.

P: ¿Cuándo debo optar por una configuración de sub-eje?

R: Un subhusillo-es ideal cuando los componentes requieren torneado, fresado o taladrado en ambos extremos. El sub-husillo transfiere automáticamente la pieza del husillo principal para el retrotrabajo-, entregando una pieza 100% completa sin intervención manual.

P: ¿Puede un centro Mill Turn manejar aleaciones resistentes como titanio o acero inoxidable?

R: Sí. Al especificar un alto-torque, un husillo de accionamiento directo-y una base de fundición rígida-para trabajo pesado, la máquina procesa fácilmente materiales resistentes y al mismo tiempo mantiene una larga vida útil de la herramienta y tolerancias estrictas.

P: ¿Cómo selecciono el modelo de máquina adecuado para mi línea de producción?

R: La configuración de la máquina depende de la geometría, las dimensiones, el material, las tolerancias requeridas y el volumen de producción de su pieza. Proporcionar un dibujo detallado de la pieza permite a nuestros ingenieros de aplicaciones recomendar el husillo exacto, la capacidad de la herramienta y la disposición del eje necesarios.

Etiqueta: Centro de mecanizado de torneado de fresado, fabricantes, proveedores, fábrica de centros de mecanizado de torneado de fresado de China, cama de máquinas de torno, cinturón de máquinas de torno, Herramientas de chaflán de máquina de torno, Configuración de la máquina del torno, Tormento de herramientas de torno, máquina de torno vertical

Artículo anterior

Centro de torneado de alta precisión

Siguiente artículo

Centro de torneado del eje Y

También podría gustarte

Envíeconsulta