Torno CNC automatizado de doble husillo

El torno CNC automatizado de doble husillo está diseñado para componentes torneados complejos que requieren mecanizado en ambos extremos dentro de un proceso único y continuo.
Al integrar un husillo principal y un sub-husillo, la máquina realiza las operaciones de primera-etapa en el husillo principal y luego transfiere automáticamente la pieza de trabajo al sub-husillo para el mecanizado de la parte posterior-. Esta transferencia perfecta elimina configuraciones secundarias, reduce la necesidad de volver a sujetar manualmente y evita errores de alineación.

Automotor:Ejes, mazas, casquillos, manguitos, acoplamientos y componentes de transmisión.
Hidráulica y Neumática:Cuerpos de válvulas, accesorios, manguitos, pasadores y conectores de fluidos.
Maquinaria Industrial:Bridas, acoplamientos, pasadores de precisión y ejes escalonados personalizados.
Control de fluidos:Cuerpos de válvulas, conectores y accesorios roscados cilíndricos de precisión.

Sistema de husillo principal y secundario-:Diseñado para una alta estabilidad térmica y control de velocidad sincronizado durante la transferencia dinámica de piezas de trabajo.
Opciones de sujeción de piezas:Disponibles con mandriles hidráulicos o neumáticos, mandriles de pinza, mordazas duras/blandas o accesorios-diseñados a medida para satisfacer los requisitos de agarre delicados o-de servicio pesado.
Torreta indexada y herramientas activas:Las torretas de indexación de alta-velocidad admiten herramientas de torneado, barras de mandrinar y herramientas activas (-perforación transversal,-refrentado, roscado y ranurado) para realizar operaciones secundarias completas en una sola máquina.

Carga de piezas de trabajo:Las barras en bruto o los espacios en blanco individuales se cargan en el husillo principal mediante un alimentador de barras automatizado, un cargador de pórtico o un robot articulado.
Mecanizado del husillo principal:Realiza operaciones-de front-end, incluido el refrentado, torneado de diámetro exterior, mandrinado de diámetro interior, taladrado, ranurado y roscado.
Sub-Adquisición del husillo:El sub-husillo se sincroniza con el husillo principal, avanza hasta su posición, sujeta la pieza de trabajo de forma segura y completa la transferencia automatizada.
Mecanizado lateral opuesto-:El sub-husillo presenta el extremo sin mecanizar de la torreta de herramientas para el refrentado-de la parte posterior, torneado OD/ID secundario, ranurado, roscado y acabado.

Descarga de piezas:El componente terminado se retira automáticamente a través de un receptor de piezas o un efector final-robótico a un transportador de salida.

Ofrecemos una adaptación flexible para integrar maquinaria sin fisuras en el piso de su taller existente:
Opciones de husillo y energía:Orificios de husillo personalizados y curvas de torsión basadas en tasas de eliminación de material.
Configuraciones de torreta:Herramientas estáticas-solo, motorizadas o torretas gemelas para corte simultáneo.
Sistemas de control CNC:Pre-configurado para interfaces de tienda estándar (FANUC, Siemens, Mitsubishi, Syntec).
Sistemas de Automatización:Protocolos de interfaz personalizados para automatización robótica, sistemas de sondeo y detectores de rotura de herramientas.

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