Centro de torneado vertical

El centro de torneado vertical CNC de doble-columna está diseñado para torneado, mandrinado, refrentado y perfilado de alta-precisión de componentes rotacionales de gran-diámetro y alto-tonelaje. Al asegurar la pieza de trabajo horizontalmente sobre una mesa giratoria de alto-torque, todo el peso estructural es soportado verticalmente por la base de la máquina-eliminando la deflexión de los componentes y la distorsión de sujeción inherentes a los tornos de torneado horizontal.

Soporte de gravedad vertical:La carga directa de la mesa soporta piezas de trabajo pesadas de forma segura, simplificando la carga, alineación y sujeción de piezas de gran-escala.
Estructura del marco de alta-rigidez:Fundido a partir de hierro Meehanite de alta-calidad y con tensión térmica-aliviada para eliminar la tensión interna, lo que garantiza precisión geométrica-a largo plazo y un corte desbaste-sin vibraciones.
Mesa giratoria-de alto par:Impulsado por una caja de cambios-de múltiples velocidades-de alta resistencia o un motor de accionamiento directo-, que ofrece un par máximo a bajas RPM para operaciones de desbaste profundo.
Ariete rígido y riel transversal:Las guías endurecidas y rectificadas de precisión-(o guías de rodillos lineales-de servicio pesado) garantizan una alta precisión de posicionamiento durante la perforación-de orificios profundos y el revestimiento pesado.
Opciones modulares flexibles:Disponible con contorno del eje C-, cabezales de herramientas motorizados (fresado, taladrado, roscado), riel transversal- elevado y cambiador automático de herramientas para un mecanizado completo de configuración única-.
Configuración de ingeniería llave en mano:La carga de la mesa, la envolvente de giro, el recorrido del eje, el tamaño del ariete y los sistemas de herramientas se adaptan directamente a los dibujos de su pieza de trabajo y a sus requisitos de producción.
 

Petróleo y gas/control de fluidos:Cuerpos de válvulas, preventores de reventones (BOP), cabezales de carcasa, bridas grandes.
Energía y energías renovables:Cojinetes de giro de turbinas eólicas, discos de turbinas, bujes de generadores.
Minería y equipo pesado:Ruedas motrices, poleas grandes, coronas dentadas, carcasas de bombas, casquillos de bocinas marinas.

El rendimiento óptimo comienza con la geometría de su componente, no con un folleto genérico de la máquina. Los parámetros clave utilizados para configurar su centro de torneado incluyen:
Dimensiones de la pieza de trabajo:Diámetro exterior máximo, diámetro interior mínimo y altura total total.
Peso Sobre:Peso neto de la pieza más masa del accesorio.
Perfil de materiales:Acero aleado forjado, acero inoxidable, hierro dúctil, Inconel o aluminio.
Alcance del proceso:Torneado en desbaste, mandrinado de acabado, ranurado, roscado o fresado/taladrado secundario.

La máquina ejecuta fácilmente perfiles de geometría estándar y compleja:
Torneado y aburrido:Torneado exterior, mandrinado interior, refrentado, torneado escalonado, torneado cónico, biselado y perfilado.
Roscado y ranurado:Corte de roscas internas/externas, ranurado frontal y mecanizado de socavado.
Desbaste Pesado:Diseñado para realizar cortes profundos y altas velocidades de avance en materiales resistentes sin perder estabilidad dinámica.
 

Cada máquina se somete a un riguroso protocolo de pruebas-antes del envío al cliente:
Prueba de precisión geométrica:Verificación del estándar ISO 230-1.
Alineación del interferómetro láser:Compensación de cabeceo, guiñada y posicionamiento en todos los ejes lineales (X/Z).
Prueba de funcionamiento a carga completa de 48 horas:Monitoreo de la temperatura del husillo, comprobaciones de estabilidad hidráulica y análisis dinámico del equilibrio del husillo.
Verificación de mecanizado de prueba:Prueba de pieza de trabajo específica- del cliente o corte de prueba estandarizado a pedido.

Protección navegable:Aplicación de aceite antioxidante VCI-, embalaje de papel de aluminio al vacío y montaje de patines de acero-de alta resistencia.
Desmontaje de componentes:Conjuntos de columnas y travesaños empaquetados en marcos en contenedores dedicados con sensores de impacto.

Instalación y puesta en servicio:Orientación sobre los cimientos, nivelación de la máquina y configuración del CNC en el sitio por parte de ingenieros certificados.
Garantía y piezas:Garantía integral de la máquina de 12 meses; piezas de repuesto críticas enviadas por transporte aéreo expreso en un plazo de 48 horas.
Diagnóstico remoto:Servicio técnico rápido en línea a través de una conexión directa de red CNC para resolución de problemas y actualizaciones de software.

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