Torno CNC vertical de doble columna

El torno CNC vertical de doble columna está diseñado para tornear componentes de gran-diámetro y alto-tonelaje que requieren máxima estabilidad y par de corte elevado.

El montaje de piezas de trabajo verticalmente en la mesa giratoria permite que su peso sea soportado directamente por la base de la máquina, eliminando la deflexión y el hundimiento comunes en los tornos horizontales. El marco de doble-columna soporta el riel transversal desde ambos lados, formando una estructura de caja rígida que minimiza la vibración durante el desbaste de alta-profundidad y el acabado de precisión.

Huella de tienda optimizada:La disposición vertical ahorra espacio horizontal en el piso para piezas-de gran diámetro.
Altas tasas de eliminación:El soporte rígido de doble columna-permite profundidades de corte agresivas sin vibraciones.
Eficiencia de configuración única-:Complete el diámetro interior, exterior, refrentado y ranurado en una sola configuración de sujeción para mantener la concentricidad geométrica.
Estabilidad térmica y de carga pesada:La estructura térmica-simétrica reduce la deformación por calor durante turnos prolongados.

Energía y energía eólica:Anillos de brida, rodamientos giratorios y cubos de generador.
Petróleo y gas:Cuerpos de válvulas de alta-presión, dispositivos de prevención de explosiones y bridas de tuberías.
Generación de energía:Carcasas de turbinas de gas/vapor, componentes de turbinas hidráulicas y cabezales de recipientes a presión.
Minería y Metalurgia:Anillos trituradores, rodillos de molino y piezas en bruto de engranajes grandes.
Equipo industrial pesado:Bastidores giratorios para maquinaria de construcción y juegos de ruedas de ferrocarril.

Marco de columna doble-:Hierro fundido de alta-calidad, totalmente libre de tensión-para mantener la alineación a largo plazo-bajo cargas de mecanizado pesadas.
Elevación de riel transversal:Accionamiento por motor sincronizado con bloqueos de sujeción hidráulicos, que garantizan un posicionamiento preciso a lo largo de las columnas.
Ariete vertical:Ariete de aleación de acero forjado con alta rigidez de sección transversal-, diseñado para perforación interna profunda y alcance extendido de la herramienta.
Mesa de trabajo giratoria:Cuenta con rodamientos combinados de precisión o hidrostáticos-de alta resistencia para soportar cargas radiales y axiales extremas.
Base de la máquina:Interfaz de base reforzada diseñada para transferir eficientemente fuerzas de corte dinámicas al piso del taller.

Torneado exterior:Desbaste y acabado de grandes diámetros exteriores y escalones.
Aburrido interno:Acceso a barras de mandrinar de alta-rigidez para asientos de rodamientos profundos, manguitos e interiores de válvulas.
Girando la cara:Revestimiento directo de grandes bridas circulares, cubiertas y superficies de contacto.
Ranurado y ahusado:Contorneado de precisión, ranurado de juntas tóricas y mecanizado cónico controlado mediante interpolación CNC multi-eje.
Configuración de Ram simple o doble:Las opciones de doble-ram permiten desbaste y acabado simultáneos para acortar los tiempos de ciclo.

Bridas grandes:Torneado interior/exterior, acabado de caras de sellado y ranurado de anillos.
Cajas de rodamientos:Mecanizado de precisión, refrentado y mandrinado interno en múltiples pasos.
Anillos de engranaje y espacios en blanco:Torneado y revestimiento de llantas de gran diámetro exterior.
Componentes de turbinas y energía:Mecanizado de discos, carcasas y rotores de alta-aleación.
Cuerpos de válvulas y bombas:Perforación interna profunda y revestimiento de la superficie de la brida de acoplamiento.

Alineación de precisión geométrica:Pruebas completas de interferómetro láser para precisión de posicionamiento y repetibilidad según las normas ISO 230-2.
Ejecución de carga y eje-En prueba:Pruebas operativas continuas de 48 horas que cubren rangos completos de velocidad y distribución de temperatura.
Mecanizado de prueba previo al envío:-Mecanizado de prueba en seco o en húmedo utilizando piezas de muestra o dibujos acordados antes del envío.

Preparación de la base:Planos completos de los cimientos y especificaciones de carga proporcionados tras la firma del contrato-.
En-puesta en servicio en el sitio:Ingenieros de servicio experimentados enviados a todo el mundo para instalación, alineación, ajuste CNC y capacitación de operadores.
Embalaje de exportación:Desmontable modular con-tratamiento antióxido-de alta resistencia, embalado en cajas de madera con estructura de acero-aptas para navegar o contenedores de estantes planos-.

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