Torno CNC de cuatro guías

Torno CNC de cuatro guías

El torno CNC de cuatro guías está diseñado para mecanizado de alta-precisión y trabajo pesado-de componentes industriales extra-grandes. Con un diseño de bancada ultra-ancha, su sistema de soporte de cuatro-guías reduce drásticamente la deflexión estructural, amortigua la vibración de corte y garantiza una precisión de mecanizado continua bajo cargas de torsión elevadas de hasta 20 toneladas.
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Introducción del producto

El torno CNC de cuatro guías está diseñado para mecanizado de alta-precisión y trabajo pesado-de componentes industriales extra-grandes. Con un diseño de bancada ultra-ancha, su sistema de soporte de cuatro-guías reduce drásticamente la deflexión estructural, amortigua la vibración de corte y garantiza una precisión de mecanizado continua bajo cargas de torsión elevadas de hasta 20 toneladas.

 

Especificaciones típicas de la máquina

 

Artículo

Especificación

Tipo de máquina

Torno CNC de cuatro guías

Columpio sobre la cama

800 - 2500 milímetros

Diámetro máximo de giro

600 - 2200 milímetros

Longitud máxima de giro

1500 - 12000 milímetros

Diámetro del orificio del husillo

105 - 500 milímetros

Velocidad del husillo

Según configuración

Potencia del motor del husillo

22 - 132 kilovatios

Tamaño del portabrocas

500 - 2000 milímetros

Peso máximo de la pieza de trabajo

Hasta 20 toneladas

Peso de la máquina

Según la configuración de la máquina

Tipo de guía

Estructura de cuatro carriles-guía de servicio pesado-

Sistema CNC

FANUC/Siemens/Otras Opciones

Puesto de herramientas

Tipo hidráulico/eléctrico/servo

Contrapunto

Tipo manual o hidráulico

 

Principales ventajas

 

Alta capacidad de carga para piezas de gran tamaño:Diseñado para manipular piezas de trabajo masivas sin doblar la base ni desalinear el eje.

Mecanizado estable bajo cargas dinámicas:Condiciones de corte suaves durante el desbaste de materiales de alta-resistencia (acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro fundido).

Construido para servicio industrial 24 horas al día, 7 días a la semana:El diseño térmica-estable y la lubricación automática continua permiten el funcionamiento ininterrumpido de la fábrica-las-horas.

 

Aplicaciones

 

Equipos de petróleo y gas:Grandes cuerpos de válvulas, bridas de tuberías, tuberías de revestimiento, portaperforaciones submarinas.
Equipos de energía:Ejes de turbinas hidráulicas/de vapor, rotores de generadores, accesorios para energía nuclear.
Construcción naval:Ejes de hélice, mechas de timón, manguitos de propulsión marina.
Minería y Maquinaria Pesada:Ejes de transmisión pesados, tambores de grúa, husillos principales de trituradoras.

 

Capacidad de mecanizado

 

Torneado de gran diámetro:Bridas, discos, cuerpos de válvulas y manguitos grandes.
Tasa de eliminación de material pesado (MRR):Desbaste rápido de ejes de acero forjado y piezas fundidas pesadas.
Torneado de ejes y tuberías largos:Diseños de bancada extendida con lunetas para ejes marinos y cilindros hidráulicos.
Capacidad de carga pesada:Mecanizado de piezas superiores a 5 a 20 toneladas sin flexión estructural.

 

Diseño de estructura de máquina

 

Cama de fundición-de servicio pesado:Fundición que alivia el estrés térmico-con propiedades de alta absorción-de impactos.
Guías endurecidas y rectificadas:La dureza de la guía alcanzó HRC 52+ mediante endurecimiento por inducción de frecuencia, rectificado de precisión para un desgaste mínimo.
Husillos de bolas de alta-precisión:Husillos de bolas precargados-de gran diámetro acoplados directamente a servomotores para una precisión posicional confiable.

 

Configuraciones opcionales

 

Orificio de husillo extra-grande:Diámetro interior de hasta 500 mm para mecanizado de extremos-de tubos largos.
Torretas Hidráulicas / Servo:Rápidas velocidades de cambio de herramientas con opciones de herramientas activas para fresado/perforación.
Contrapunto hidráulico pesado:Posicionamiento motorizado de la caña con sujeción de empuje continuo para ejes largos.
Lunetas cerradas/abiertas:Lunetas de servicio pesado-tipo rodillo-para soportar piezas de trabajo de hasta 20 toneladas.
Herramientas de automatización y medición:Transportadores automáticos de virutas, ajustadores de piezas/herramientas Renishaw y sistemas de refrigerante de alta-presión.

 

Control de calidad

 

Integridad de fundición:Detección ultrasónica de defectos y alivio de tensiones térmicas antes del mecanizado.
Precisión de la guía:Medición por interferómetro láser para la rectitud y el paralelismo del lecho.
Equilibrio dinámico:Prueba de equilibrio dinámico del conjunto del husillo para minimizar el descentramiento a alta velocidad.
Prueba de posicionamiento láser:Calibración láser de longitud completa-para compensación del error de tono.
Ejecución en seco y corte de prueba de 48 horas:Prueba de corte continuo con carga completa-en muestras de piezas de trabajo antes de la aprobación-de fábrica.

 

Soporte global, envío y servicio posventa-

 

Embalaje y logística:Revestimiento antioxidante,-envoltorio de barrera sellado al vacío y soporte deslizante de acero-de alta resistencia para un transporte marítimo seguro.
En-puesta en servicio en el sitio:Ingenieros de servicio de campo disponibles en todo el mundo para instalación, configuración de cimientos y capacitación de operadores.
Piezas y respuesta técnica:Garantía completa de 12 meses, soporte técnico de por vida y piezas de desgaste críticas enviadas dentro de las 48 horas a través de global express.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la principal ventaja que ofrece un torno de cuatro-guías sobre una máquina estándar de dos-guías?

R: El diseño de cuatro-guías proporciona el doble del área de contacto estructural para el sillín. Esto reduce drásticamente la vibración del corte, evita la deflexión de la plataforma bajo cargas de 10+ toneladas y duplica la vida útil del inserto de la herramienta durante el desbaste pesado.

P: ¿Qué detalles clave se requieren para recibir una propuesta técnica precisa?

R: Para proporcionar una configuración óptima del modelo, proporcione dibujos de la pieza de trabajo, calidad del material, diámetro/longitud máximos, peso total de la pieza de trabajo y tolerancias requeridas.

P: ¿Se pueden personalizar las especificaciones de la máquina para longitudes de pieza de trabajo o tamaños de orificio específicos?

R: Sí. La longitud de la plataforma (hasta 12 metros), el diámetro de giro, el orificio del husillo, el sistema de mandril y los controladores CNC se pueden adaptar para satisfacer los requisitos precisos de su línea de producción.

P: ¿Cómo se garantiza la precisión en las máquinas-de plataforma larga durante el tránsito marítimo?

R: Las camas están reforzadas de forma modular,-aliviadas de tensiones y se envían sobre cimientos de acero pesado. La precisión geométrica final se re-recalibra en-el sitio mediante interferómetros láser durante la instalación.

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