Torno VMC

Los centros de mecanizado de torno de la serie VMC960/VMC1160/VMC1170/VMC1370/VMC1580 son centros de mecanizado verticales adecuados para los campos de mecanizado y fabricación de moldes, que pueden adaptarse a los requisitos de mecanizado desde el desbaste hasta el acabado, y pueden completar una variedad de procesos como fresado, taladrado, roscado y mandrilado.

Características del centro de mecanizado vertical

Arena de resina de alta calidad

Huso de Taiwán

Tornillo de bola y tuerca de bloqueo de Taiwán

Cilindro de presión de Taiwán

Rodamiento NSK de Japón

Acoplamiento R+W de Alemania

Sistema de lubricación automática

Transportador de virutas opcional

Uso del centro de mecanizado vertical

Este torno VMC es adecuado para el procesamiento mecánico y la fabricación de moldes. Puede adaptarse a los requisitos de procesamiento, desde el mecanizado en bruto hasta el mecanizado de acabado. También puede terminar muchos procedimientos de trabajo como fresado, taladrado, roscado, mandrilado, etc.

● Arena de resina de alta calidad

● Husillo de Taiwán

● Tornillo de bola y tuerca de bloqueo de Taiwán

● Cilindro de presión de Taiwán

● Sistema de lubricación automática

● Transportador de virutas opcional

La pasivación de herramientas del centro de mecanizado resulta tener esta función

La herramienta CNC no es cuanto más rápida, mejor. ¿Por qué la pasivación? De hecho, la pasivación de la herramienta no es lo que entendemos literalmente, sino una forma de mejorar la vida útil de la herramienta. La calidad de la herramienta se mejora mediante la nivelación, el pulido, el desbarbado y otros procesos. En realidad, este es un proceso normal para las herramientas después del rectificado fino y antes del recubrimiento.

La tecnología de corte moderna tiene requisitos estrictos en cuanto a la estabilidad y precisión de las herramientas, por lo que las herramientas CNC deben ser pasivadas por el cortador antes del recubrimiento para garantizar la firmeza y la vida útil del recubrimiento. Resulta que existen muchos beneficios de la pasivación de herramientas, ¡veámoslos a continuación! Espero que la lectura te ayude.

1. Resistencia al desgaste físico de la herramienta.

En el proceso de corte, la superficie de la herramienta se desgasta gradualmente por la pieza de trabajo, y el filo de corte en el proceso de corte a alta temperatura y alta presión también es propenso a la deformación plástica. El tratamiento de pasivación de la herramienta puede ayudar a mejorar la rigidez de la herramienta para evitar la pérdida prematura del rendimiento de corte.

2. Mantenimiento del acabado de la pieza de trabajo

Las rebabas en el filo de corte de la herramienta provocarán el desgaste de la herramienta y la superficie de la pieza de trabajo se volverá áspera. Después del tratamiento de pasivación, el filo de corte de la herramienta se volverá muy suave, el fenómeno de astillado se reducirá en consecuencia y el acabado de la superficie de la pieza de trabajo mejorará.

3. Cómoda extracción de virutas de la ranura.

El tratamiento de pulido de ranuras de la herramienta puede mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento de eliminación de virutas, cuanto más plana y lisa sea la superficie de la ranura, mejor será la eliminación de virutas, puede lograr un proceso de corte más coherente. La superficie de la herramienta CNC del centro de mecanizado después del pulido de pasivación dejará muchos agujeros pequeños, estos pequeños agujeros en el procesamiento pueden adsorber más fluido de corte, de modo que el calor generado por el corte se reduce en gran medida, mejorando en gran medida la velocidad de corte y procesamiento.

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