
Nuevo torno vertical
Nuevo torno vertical Preparación del centro de mecanizado antes de su uso
1. Nuevo centro de mecanizado de torno vertical. Abra la caja para verificar la apariencia, instale los tornillos de tierra y ajuste la almohadilla de hierro.
2. Afloje la mesa del centro de mecanizado vertical (eje X). El tornillo de freno de la bancada (eje Y) o el pie de tope de acero; retire el bloque de tope del almacén de herramientas.
3. Electrificar y ventilar el centro de mecanizado vertical.
4. Quitar el dispositivo fijo del cabezal de fresado (eje Z) mediante los siguientes métodos: alimentación de la máquina. Mueva el eje Z en la dirección positiva (en el sentido de las agujas del reloj) con un movimiento manual, inicie el soporte del cabezal de fresado y luego mueva el eje Z muy lentamente. Vaya en la dirección negativa; vaya hasta que la cadena que conecta el cabezal de fresado al contrapeso apenas absorba la fuerza. Retire la barra de soporte que sujeta el contrapeso en la parte trasera de la columna. Nota: Algunos centros de mecanizado verticales de alta velocidad tienen la posibilidad de fijar el contrapeso en el lateral de la columna (tornillos) cuando se transporta y fija la máquina.
5. Preparación antes de utilizar el almacén de herramientas: (Tipo de balde) Apague el aire comprimido. Mueva el eje Z a la posición por encima del punto cero. Mueva el almacén de herramientas hacia la izquierda y hacia la derecha con la mano para probar la usabilidad del almacén de herramientas (si el movimiento es flexible; si la puerta protectora se puede cerrar). Encienda el aire comprimido. Mueva el almacén de herramientas con el código M y verifique que el interruptor en su lugar funcione. Use la instrucción TxxM06 para cambiar la cuchilla, si la visualización de la posición de la cuchilla en el panel de operación no corresponde a la posición real de la cuchilla, se debe procesar para el cambio y se debe modificar la visualización de la posición de la cuchilla.
6. Ajuste el nivel (nivelación) de la siguiente manera: el eje X y el eje Y se mueven a la posición central. Ajuste la máquina herramienta a la posición horizontal. Mida una precisión: la verticalidad del eje de rotación del husillo con respecto a la superficie de la mesa de trabajo (círculo de dibujo). Si la precisión del círculo de dibujo no es correcta, se debe ajustar el tornillo de tierra, de modo que la precisión vuelva al valor de producción.
7. Tratamiento de fugas de aceite del protector del centro de mecanizado de torno vertical nuevo: sellador 704 + pegamento para vidrio. La placa de agua alrededor del contacto con la bancada debe ser sellada con aceite. Después de desmontar la cubierta protectora de contracción del eje Y, se debe sellar con aceite la raíz de la columna. El sello de aceite debe hacerse en la ranura de guía de aceite en la parte delantera o lateral de la bancada.
8. Compruebe la integridad del aire acondicionado, la bomba de lubricación, el separador de aceite y agua y el cilindro de la cuchilla de presión, y ajústelos al cliente y a su uso. Nota: el separador de aceite y agua y el cilindro de la cuchilla de presión deben lubricarse periódicamente.
9. Cree un programa de ciclo simple, dejándolo en ralentí durante media hora, para que el transporte general sobre el nuevo centro de mecanizado vertical obtenga una lubricación completa y se asiente.
USO DEL TORNO CNC
Esta máquina de corte vertical es adecuada para el procesamiento mecánico y la fabricación de moldes. Puede adaptarse a los requisitos de procesamiento, desde el mecanizado en bruto hasta el mecanizado de acabado. También puede terminar muchos procedimientos de trabajo como fresado, taladrado, roscado, mandrilado, etc.
Características principales
● Arena de resina de alta calidad
● Husillo de Taiwán
● Tornillo de bola y tuerca de bloqueo de Taiwán
● Cilindro de presión de Taiwán
● Sistema de lubricación automática
● Transportador de virutas opcional
Presupuesto
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MODELO |
VMC650 |
|
Tamaño de la mesa (mm) |
900x400 |
|
Tabla Carga máxima (kg) |
350 |
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Recorrido del eje X/Y/Z (mm) |
650x400x500 |
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Distancia entre el husillo y la superficie de guía de la columna (mm) |
476 |
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Distancia entre la cara final del husillo y la superficie de la mesa de trabajo (mm) |
100-600 |
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Velocidad máxima de avance X/Y/Z |
10000 |
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Desplazamiento rápido máximo X/Y/Z (m/min) |
32/32/30 |
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Velocidad máxima del husillo (rpm) |
8000 |
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Orificio cónico del husillo (tipo) |
BT40 (BT50 opcional) |
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Motor del husillo (kw) |
5.5/7.5 |
|
Servomotor del eje X/Y/Z (kW) |
2.6/2.6/2.8 |
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Conexión del motor X/Y/Z |
Conexión directa |
|
Forma del riel guía X/Y/Z |
Guía de bloque / Guía lineal opcional |
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Ranura en T del banco de trabajo (mm) |
3-18x125 |
|
Precisión de posicionamiento repetida (mm) |
+/-0.004 |
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Revista de herramientas |
Sombrero/Disco |
|
Capacidad de la herramienta |
16 sombreros/16 discos |
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Peso máximo de la herramienta (kg) |
7 |
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Longitud máxima de la herramienta (mm) |
250/350 |
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Capacidad eléctrica (kVA) |
10 |
|
Tamaño de la máquina (LxAnxAl) (mm) |
2300x2000x2300 |
|
Peso neto (aproximadamente) (kg) |
4500 |
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