Torno horizontal
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Torno horizontal

Los tornos horizontales, también conocidos como tornos mecánicos, son máquinas herramienta diseñadas para el mecanizado preciso de piezas cilíndricas. Estas máquinas cuentan con una bancada horizontal y un cabezal montado sobre el carro que sujeta la herramienta de corte.
Envíeconsulta
Introducción del producto
 
¿Qué es el torno horizontal?
 

Los tornos horizontales, también conocidos como tornos mecánicos, son máquinas herramienta diseñadas para el mecanizado preciso de piezas cilíndricas. Estas máquinas cuentan con una bancada horizontal y un cabezal montado sobre el carro que sujeta la herramienta de corte.

 

¿Por qué elegirnos?
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Cumplimiento de las normas
La mayoría de nuestros productos cumplen con las normas CE y EAC.

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Fanuc Lathe

Torno Fanuc

Una máquina herramienta CNC es una máquina de procesamiento que utiliza un sistema CNC para operar la máquina herramienta y realizar acciones de procesamiento. A diferencia de las máquinas herramienta comunes, las máquinas herramienta CNC no necesitan fabricar manualmente moldes y accesorios de repuesto, ni realizar ajustes manuales frecuentes en la máquina herramienta.

CNC Lathe Chucks

Mandriles para torno CNC

Dispositivo de sujeción del torno CNC, el mandril es *, aunque ahora hay un mandril neumático, pero el mandril neumático está limitado a piezas pequeñas de procesamiento rápido, el mandril naturalmente se convierte en productos irremplazables.

Ck6150 CNC Lathe

Torno CNC CK6150

Torno CNC CK6150 Cuerpo tipo arco y puente integral, estructura de moldeo de una pieza estable y rígida, equipado de manera estándar con contrapunto manual y mandril manual 250

Ck6130 CNC Lathe

Torno CNC CK6130

Conversión de frecuencia con regulación de velocidad sin pasos
Con sistema servo
Torreta eléctrica de cuatro posiciones

Ck6132 CNC Lathe

Torno CNC Ck6132

El torno CNC CK6132 se utiliza principalmente para procesar todo tipo de piezas de eje y disco, puede tornear todo tipo de roscas, arcos, conos y superficies internas y externas de cuerpos giratorios, y puede satisfacer la demanda de velocidad de corte de viruta de alta velocidad de metales ferrosos y no ferrosos.

CNC Turning and Milling Center

Centro de torneado y fresado CNC

La pieza de trabajo debe sujetarse con una placa de presión, tornillos o herramientas. No se permite el uso de llaves de impacto para apretar la carcasa, para no resbalarse y lesionarse;

Horizontal CNC Lathe Machine

Torno CNC horizontal

Se puede decir que el uso de la máquina de torno CNC horizontal es muy común, en varias industrias y campos se puede ver su figura. Desempeña un papel muy importante en la construcción de la modernización. Y con la mejora de las necesidades de las personas, los requisitos para ella también son cada vez mayores. Con el desarrollo de la ciencia y el progreso tecnológico, nacieron las nuevas máquinas herramienta CNC.

Horizontal Slant Bed Lathe

Torno de bancada inclinada horizontal

En la producción industrial moderna, todos los tipos de tornos son *. Dado que la bancada del torno de bancada inclinada horizontal está inclinada y tiene una gran sección de apoyo, tiene buena rigidez y amortiguación de vibraciones, y puede garantizar un mecanizado de alta precisión.

New CNC Vertical Lathe

Nuevo torno vertical CNC

Esta estructura de almacén de herramientas tipo tambor es sencilla, tiene más aplicaciones y es adecuada para almacenes de herramientas con menor capacidad. Con el fin de aumentar la tasa de utilización del espacio del almacén de herramientas.

 

Principios de funcionamiento y componentes de los tornos horizontales

 

Principios de funcionamiento de los tornos horizontales
El principio de funcionamiento principal de un torno horizontal es girar la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte fija retira material para lograr la forma o dimensión deseada. La herramienta de corte puede moverse longitudinalmente, transversalmente o verticalmente para realizar diversas operaciones de mecanizado. La velocidad del husillo, la velocidad de avance y la profundidad de corte son parámetros críticos que determinan la eficiencia y la calidad del proceso de corte.

 

Los tornos horizontales utilizan una combinación de movimiento rotatorio y traslacional para crear formas complejas. El movimiento rotatorio de la pieza de trabajo está controlado por la velocidad del husillo, mientras que el movimiento de la herramienta de corte está controlado por la velocidad de avance y la profundidad de corte. Al ajustar estos parámetros, los operadores pueden lograr resultados de mecanizado precisos y exactos.

 

Componentes de los tornos horizontales
Los tornos horizontales constan de varios componentes clave que funcionan en conjunto para realizar operaciones de mecanizado de manera eficaz. Algunos de los componentes esenciales incluyen:

Cama:La bancada es la base del torno y proporciona soporte a otros componentes. Normalmente está hecha de hierro fundido y diseñada para soportar cargas pesadas y vibraciones durante el proceso de corte.

 

Clavijero:El cabezal aloja el husillo que sujeta la pieza de trabajo y la hace girar a la velocidad deseada. También contiene engranajes y poleas para cambiar la velocidad del husillo para diferentes operaciones de mecanizado.

 

Carro:El carro está montado sobre la bancada y sujeta la herramienta de corte. Puede moverse longitudinalmente a lo largo de la bancada para realizar operaciones de refrentado, torneado y otras. El carro también controla la velocidad de avance y la profundidad de corte.

 

Contrapunto:El contrapunto sostiene el otro extremo de la pieza de trabajo y ayuda a mantener la rigidez durante el proceso de corte. Se puede ajustar para adaptarse a diferentes longitudes de piezas de trabajo y brindar soporte adicional.

 

Características del torno horizontal

 

 

La cama, el pie, el cárter de aceite, etc. del torno adoptan una estructura de fundición integral con alta rigidez y buena resistencia a los golpes, lo que está en línea con las características de las máquinas herramienta de corte de alta velocidad.

 

El cabezal adopta la estructura de tres cojinetes, todos ellos de rodillos cónicos. El husillo es fácil de ajustar, con alta precisión de rotación y buena retención de precisión.

 

La caja de alimentación está equipada con un mecanismo de conversión de rosca métrica a pulgadas, que es conveniente y confiable para la selección y conversión de tipos de rosca.

 

Hay un dispositivo de seguridad de embrague cónico en la caja deslizante para evitar daños a las piezas después de que la cuchilla automática se sobrecargue.

 

La máquina herramienta de torno está equipada con un dispositivo de tope mecánico de avance automático de cuatro estaciones en la dirección longitudinal. Al ajustar la posición longitudinal de la leva en la palanca de tope, se puede establecer la longitud requerida de la pieza de trabajo para realizar el procesamiento de la dimensión longitudinal de las piezas.

 

El contrapunto está equipado con un dispositivo de velocidad variable, que puede satisfacer las necesidades de perforación y escariado.

 

El diseño del sistema de lubricación del torno es razonable y confiable. La caja del cabezal, la caja de alimentación y la caja de deslizamiento están todas lubricadas internamente por salpicadura, y se agregan bombas de línea y bombas de émbolo para la lubricación forzada automática de piezas especiales.

 

 
Componentes estructurales del torno horizontal
 
 
Caja de cambios:

La caja de cambios se utiliza para cambiar la velocidad del eje principal. Se compone principalmente de un eje de transmisión y un engranaje de transmisión. Al manipular la posición del engranaje o del embrague fuera de la caja de cambios y de la caja del eje principal, el eje principal puede obtener 12 velocidades diferentes. La inversión del husillo se logra mediante la inversión del motor.

 
Caja del husillo:

La caja del husillo se utiliza para sostener el husillo y hacerlo girar a varias velocidades; el husillo es hueco, lo que es conveniente para pasar a través de piezas de trabajo largas; la punta del husillo se puede instalar con un orificio cónico o se puede usar el extremo frontal del husillo. El mandril y el dial están instalados en la superficie cónica para facilitar la sujeción de la pieza de trabajo.

 
Caja de rueda colgante:

La caja de rueda colgante se utiliza para hacer coincidir engranajes con diferentes cantidades de dientes para obtener diferentes velocidades de avance. Se utiliza principalmente para tornear diferentes tipos de roscas.

 
Caja de alimentación:

La caja de alimentación se utiliza para cambiar la cantidad de alimentación. El eje principal se transfiere al movimiento de la caja de alimentación a través de la caja de engranajes, y la posición de engrane del engranaje deslizante en la caja de alimentación se puede cambiar moviendo la manija de cambio para que la varilla pulida o la varilla roscada puedan obtener diferentes velocidades.

 
Cuadro de diapositivas:

La caja deslizante se utiliza para cambiar la rotación de la varilla lisa y el tornillo de avance al movimiento de avance automático del portaherramientas. Los tornillos lisos se utilizan para torneado general y los tornillos de avance solo se utilizan para roscado. Hay un mecanismo de enclavamiento en la caja deslizante para que no se puedan utilizar los dos al mismo tiempo.

 
Puesto de herramientas:

El poste de herramienta se utiliza para sujetar la herramienta de torneado y hacer que realice un movimiento de avance longitudinal, lateral u oblicuo.

 

 

Normas de funcionamiento y precauciones para tornos horizontales
 

Antes de conducir, compruebe que todas las piezas estén en buenas condiciones. Una vez que el coche esté frío, el eje vertical debe funcionar a baja velocidad durante 2-20 minutos. Es especialmente importante utilizar aceite lubricante para esparcirlo por todas partes en invierno. Espere a que el torno funcione con normalidad.

 

Cuando el eje vertical necesita cambiar de velocidad durante el trabajo, debe detenerse y cambiar la velocidad.

 

Para garantizar la precisión de la varilla roscada, no está permitido utilizar la varilla roscada larga para la alimentación automática, excepto para roscar.

 

No está permitido golpear el mandril ni el riel guía de la bancada para corregir la pieza de trabajo o las herramientas en la superficie de la bancada.

 

Cuando se utiliza la abrazadera de almohadilla para corregir la pieza de trabajo más pesada, se debe utilizar una tabla de madera para proteger la superficie de la bancada. Si no se puede retirar la pieza de trabajo después de terminar el trabajo, se debe sujetar con un gato.

 

Una vez que la herramienta de torneado se haya desgastado, afílela a tiempo.

 

Al utilizar fluido de corte, lubrique los rieles guía con anticipación. El fluido de corte en la bomba de enfriamiento debe reemplazarse periódicamente.

 

Cuando la máquina herramienta esté funcionando automáticamente, el cuerpo y las manos no deben entrar en el rango de movimiento del mecanismo.

 

Solo confirme que la puerta de protección esté cerrada y bloqueada de forma segura antes de procesar el producto. No abra la puerta durante el funcionamiento automático.


La velocidad del husillo no debe superar la velocidad límite permitida por el mandril. Una velocidad alta reducirá la fuerza de sujeción.

 

Cuando el mandril funciona a alta velocidad, la pieza de trabajo debe estar sujeta para evitar que salga despedida durante el funcionamiento.

 

Las piezas de trabajo y las herramientas deben sujetarse de forma firme y fiable. Una fuerza de sujeción inadecuada puede hacer que la pieza de trabajo salga despedida y provoque víctimas.

 

No sobrecargue el corte al procesar la pieza de trabajo.


No retire ni modifique el dispositivo de protección de seguridad que está equipado con la máquina herramienta. La máquina herramienta solo puede utilizarse cuando todos los dispositivos de protección de seguridad funcionan con normalidad.

 

Cuando se instala, repara o ajusta y prueba la máquina herramienta, una persona de mantenimiento calificada o profesional debe cortar y bloquear el suministro de energía antes del mantenimiento de acuerdo con las instrucciones del manual de la máquina herramienta.

 

Una vez finalizado el trabajo, retire las virutas y el líquido de corte del torno y sus alrededores y agregue aceite lubricante según las piezas especificadas después de limpiar el torno.

 

Al salir del trabajo, haga girar el carro grande hasta que las manijas giratorias al final de la cama estén en posiciones altas y apague el aparato.

 

Una guía paso a paso para operar un torno horizontal

 

 

1. Realice una verificación de seguridad antes de encender la máquina asegurándose de que todas las protecciones y cubiertas estén en su lugar.

2. Asegure una pieza de trabajo adecuada al torno con el mandril u otro mecanismo de sujeción.

3. Coloque la herramienta de corte a la altura y el ángulo correctos y muévala a la posición inicial.

4. Encienda la máquina y ajuste la velocidad del husillo y la velocidad de alimentación según el material y el corte deseado.

5. Comience a cortar y dar forma a la pieza de trabajo mientras supervisa el rendimiento del torno.

6. Una vez finalizado, apague la máquina, retire la pieza de trabajo y limpie el área.

 

 
Certificaciones
 
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Nuestra fábrica
 

 

Tenemos una inversión general de 300 millones de yuanes y cubrimos un área de más de 120 mil metros cuadrados, tenemos más de cien juegos de equipos avanzados, capacidad de producción anual de más de 3600 juegos de máquinas, que comprenden más de treinta y cinco tipos y más de cincuenta modelos. Como proveedor profesional de máquinas de torno CNC, centros de mecanizado verticales CNC, máquinas de pórtico CNC, sierras de cinta y dobladoras, nos hemos dedicado al campo de la fabricación de máquinas herramienta, hemos construido un sistema de gestión de calidad moderno que está en estricta conformidad con los estándares internacionales, comprometidos a producir máquinas más inteligentes y de mayor calidad y buenos servicios posventa. Hemos exportado nuestras máquinas a más de 50 países como Rusia, Bielorrusia, Europa del Este, Egipto, Argelia, Sudáfrica, Indonesia, Vietnam, Argentina, México. También estamos tomando pedidos OEM y ODM y buscando agentes en todo el mundo, la mayoría de nuestros productos tienen estándares CE y EAC. Bienvenido a ZHONGXIN y establezca una buena cooperación y cree un futuro brillante juntos. ZHONGXIN, hace que las máquinas sean más fáciles, inteligentes y más listas, ¡siempre en línea, siempre contigo y siempre para ti!

 

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Preguntas frecuentes
 

P: ¿Qué es un torno horizontal?

R: Un torno horizontal es una máquina herramienta que se utiliza en la industria manufacturera para mecanizar piezas de trabajo cilíndricas. Se utiliza normalmente para operaciones de torneado de alta resistencia y puede girar la pieza de trabajo sobre su eje horizontal.

P: ¿Cómo funciona un torno horizontal?

A: Un torno horizontal quita material de la pieza de trabajo utilizando una herramienta de corte. La pieza de trabajo se monta en el husillo del torno y se hace girar mientras la herramienta de corte se mueve a lo largo de la pieza de trabajo para crear la forma o el acabado de superficie deseados.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un torno horizontal?

R: Algunas ventajas de utilizar un torno horizontal incluyen la realización de tareas de mecanizado de alta resistencia y el trabajo con piezas de trabajo más grandes. – Se utiliza comúnmente para operaciones de torneado y puede producir resultados precisos y exactos. – Puede tener varias opciones de herramientas, lo que permite diferentes procesos de mecanizado. – Se utiliza a menudo en la producción en masa y puede mejorar la productividad y la eficiencia.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un torno horizontal y un torno vertical?

R: La principal diferencia entre un torno horizontal y un torno vertical es la orientación del eje alrededor del cual gira la pieza de trabajo. En un torno horizontal, la pieza de trabajo gira sobre un eje horizontal, mientras que en un torno vertical, la pieza de trabajo gira sobre un eje vertical.

P: ¿Qué es el CNC en los tornos horizontales?

R: CNC significa Control Numérico Computarizado. En el contexto de los tornos horizontales, CNC se refiere al uso de controles computarizados para automatizar el proceso de mecanizado. Los tornos horizontales CNC se pueden programar para realizar operaciones de torneado precisas y complejas.

P: ¿Qué es una torreta en un torno horizontal?

R: Una torreta en un torno horizontal es un portaherramientas que contiene varias herramientas de corte. La torreta se puede posicionar para colocar el dispositivo deseado en la posición deseada para el mecanizado sin necesidad de cambiar las herramientas manualmente.

P: ¿Qué son los centros de torneado?

R: Los centros de torneado son un tipo de máquina herramienta que combina las capacidades de un torno y un centro de mecanizado. Se utilizan habitualmente para operaciones de torneado y también pueden realizar fresado, taladrado y otros procesos de mecanizado.

P: ¿Cómo se utilizan comúnmente los tornos horizontales en la industria manufacturera?

R: Los tornos horizontales se utilizan habitualmente en la industria manufacturera para tareas como: – Torneado y mecanizado de piezas grandes y pesadas. – Creación de formas y superficies cilíndricas de precisión. – Producción en masa de componentes y piezas. – Operaciones de mecanizado que requieren alta precisión y repetibilidad.

P: ¿Qué materiales se pueden mecanizar utilizando un torno horizontal?

R: Los tornos horizontales pueden mecanizar una amplia gama de materiales, incluidos metales como acero, hierro, aluminio y latón, así como plásticos y compuestos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un torno horizontal y una fresadora?

R: La principal diferencia entre un torno horizontal y una fresadora es la orientación de la herramienta y de la pieza de trabajo. En un torno, la pieza de trabajo gira mientras el dispositivo permanece estacionario o se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. En una fresadora, el dispositivo gira mientras la pieza de trabajo permanece estacionaria o se mueve a lo largo de la mesa de fresado.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un torno horizontal y un torno horizontal CNC?

R: La principal diferencia entre un torno horizontal y un torno horizontal CNC es el nivel de automatización y control. Un torno horizontal CNC está equipado con controles computarizados que permiten operaciones de mecanizado precisas y programables, mientras que un torno horizontal convencional se opera manualmente.

P: ¿Cómo puede un torno horizontal mejorar su proceso de fabricación?

R: Un torno horizontal mejora el proceso de fabricación de varias maneras. En primer lugar, ofrece una mayor capacidad de corte, lo que permite mecanizar componentes más importantes de forma fácil y precisa. En segundo lugar, ayuda a reducir la mano de obra necesaria, lo que aumenta las tasas de producción y reduce el tiempo de inactividad. En tercer lugar, permite la creación de diseños y formas más complejos y, en cuarto lugar, mejora la seguridad al reducir la necesidad de manipulación manual de la pieza de trabajo.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un torno horizontal frente a otros métodos de mecanizado?

A: Los tornos horizontales ofrecen la posibilidad de producir piezas de alta precisión con un excelente acabado superficial. Son adecuados tanto para la producción de lotes pequeños como grandes y pueden manipular una amplia gama de materiales.

P: ¿Cuáles son los tipos comunes de operaciones que se realizan en un torno horizontal?

R: Las operaciones más comunes incluyen torneado, refrentado, roscado, taladrado y mandrilado. Estas operaciones se pueden realizar en las superficies externas o internas de la pieza de trabajo.

P: ¿Cuáles son los factores que influyen en la velocidad y la velocidad de avance en un torno?

R: La velocidad y la velocidad de avance se ven influenciadas por el material que se está mecanizando, el material de la herramienta, el tamaño de la herramienta de corte y el acabado superficial deseado. Estos ajustes son fundamentales para lograr resultados óptimos.

P: ¿Cómo afecta el uso de refrigerante a las operaciones de mecanizado en un torno horizontal?

R: El refrigerante ayuda a reducir el calor generado durante el mecanizado, lo que puede mejorar la vida útil de la herramienta y la calidad de la pieza. También ayuda a eliminar las virutas y a reducir la fricción.

P: ¿Cuál es el papel del operador en la operación de un torno horizontal?

R: El operador es responsable de configurar la máquina, seleccionar la herramienta y los parámetros de corte adecuados, supervisar el proceso de mecanizado y garantizar que el producto final cumpla con los estándares de calidad.

P: ¿Qué mantenimiento se requiere para un torno horizontal?

R: El mantenimiento regular incluye la lubricación de las piezas móviles, la comprobación del desgaste de las herramientas, la limpieza de la máquina y la inspección del sistema eléctrico. El mantenimiento preventivo ayuda a prolongar la vida útil de la máquina y a garantizar su eficiencia.

P: ¿Cuáles son los tipos comunes de operaciones que se realizan en un torno horizontal?

R: Las operaciones más comunes incluyen torneado, refrentado, roscado, taladrado y mandrilado. Estas operaciones se pueden realizar en las superficies externas o internas de la pieza de trabajo.

P: ¿Qué materiales se pueden mecanizar en un torno horizontal?

R: Los tornos horizontales se pueden utilizar para mecanizar una amplia variedad de materiales, incluidos metales (acero, aluminio, latón), plásticos y materiales compuestos. La elección del material de la herramienta y los parámetros de corte dependen del material específico que se esté mecanizando.

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